為增加淬火油低溫冷速，從而提高淬硬層深度，提高表面硬度，特意向淬火油中加水進(jìn)行淬火。此法只在過去用過，目前已很少有企業(yè)用。淬火油進(jìn)水后，油品的特性溫度和流動(dòng)性降低，變形量增加，易出現(xiàn)軟點(diǎn)。若淬火油進(jìn)水不是特意添加的，而又沒發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致油品中含水量較大時(shí)，不僅影響工件淬火質(zhì)量，還可造成火災(zāi)危險(xiǎn)，增加生產(chǎn)成本。因此淬火油進(jìn)水必須進(jìn)行脫水處理。
那淬火油進(jìn)水怎么處理呢？通常有離心脫水，過濾脫水，加熱脫水，沉淀脫水等。離心脫水法是指利用水油比重不同，在離心力作用下脫除水分。過濾脫水法是利用過濾介質(zhì)的吸附作用，吸收油品中的水分。此法在操作過程中需注意過濾介質(zhì)可能將油品中的有效添加劑過濾掉，因此需注意精選過濾介質(zhì)并聯(lián)系淬火油生產(chǎn)廠家。
加熱脫水法是將油品加熱到100-120℃，同時(shí)攪拌至氣泡消失。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解，輕質(zhì)餾分增多，閃點(diǎn)下降，最好在加熱前測(cè)定閃點(diǎn)，加熱溫度要比閃點(diǎn)低至少30-50℃。此法是相比其他脫水法比較快捷、有效的，同樣會(huì)縮短油品的使用壽命。
沉淀脫水法一般用于多用爐的油槽。因多用爐油槽底部可排水，并安裝相應(yīng)的感測(cè)指示器，但脫水時(shí)間長(zhǎng)，一般熱處理廠家不會(huì)停止熱處理操作。沉淀脫水法是將油品靜置一段時(shí)間，水分會(huì)沉淀到油槽底部，然后從油槽底部用水泵將水分抽掉，直至抽出油品為止。
實(shí)踐證明，淬火油中含水量低于0.03%時(shí)不會(huì)對(duì)淬火效果產(chǎn)生影響，若油品中淬火油含水量超過0.03%則會(huì)影響工件淬火質(zhì)量，甚至引發(fā)起泡、噴火現(xiàn)象，嚴(yán)重可導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生，增加生產(chǎn)成本。
煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司是淬火油專業(yè)生產(chǎn)廠家，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，淬火油種類全，如快速光亮淬火油、真空淬火油、超速淬火油、等溫分級(jí)淬火油等，冷卻速度快，閃點(diǎn)高，淬火后工件表面光亮，廣泛應(yīng)用于軸承、齒輪、鏈條、緊固件、螺絲等行業(yè)領(lǐng)域。
本文簡(jiǎn)要介紹淬火油進(jìn)水怎么處理及其他相關(guān)知識(shí)，如需詳細(xì)了解油品進(jìn)水處理方法，可致電淬火油生產(chǎn)廠家05358015296，同時(shí)可提供樣品試用。
