切削液如何選擇？

選擇切削液首要目的是滿足切削加工過程中的要求，需要根據具體的加工環境從切削加工工藝要求的角度考慮問題。切削液如何選擇，按以下幾個步驟進行選擇：切削液如何選擇之應用圖

①選擇切削液的種別，即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是切削過程的一些輸入參數，如工件材料、加工精度和表面完整性等加工質量要求、刀具材料、機床狀況、加工方法、切削用量等。
　　②選擇切削液的類型，比如，若選用水基切削液，是選用乳化型、微乳化型還是合成型的水基切削液？若選用油基切削液，是選用純礦物油、減摩、非活性極壓還是活性極壓？要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環衛性能，決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環境的理解和有關切削液的基礎知識。
　　③對預選出來的切削液產品進行環衛性能和理化性能檢測，淘汰不合格產品。
　　④對環衛性能和理化性能都合格的切削液進行實機切削試驗，評價其加工效能。
　　⑤對已經通過上述檢測和試驗的品種進行試用，在試用的基礎上做出經濟性評估。一般說來，需要經過一段較長時間的試用才能得出結論。
　　⑥依據一定的決策觀點做出最終選擇。切削液產品的好壞，如何來評判？切削液如何選擇之產品圖

①切削液的化學成分要純，化學性質要穩定，不宜變質，應滿足環保要求，不應含有毒性物質。
　　②切削液應具有良好的冷卻潤滑作用，能夠減少工件和刀具的熱變形，提高加工精度和耐用度，且能減少摩擦、改善工件材料的切削加工性能。
　　③還應具有一定的防銹性，有一定的防銹能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕，起到水性防銹增強劑的作用。
　　④還應有一定的透明度。
　　⑤切削加工廠家選擇切削液的同時，不僅會從使用效果考慮，還會考慮產品的價格，即產品應具有一定的經濟性能，滿足切削廠家要求，最終才會選擇適合的切削產品使用。煙臺恒鑫化工科技有限公司生產的切削產品種類多樣，嚴格按照ISO90001質量管理體系要求，質量保障，性能穩定，使用壽命長，是高切削產品。系列產品有THIF-111切削液、THIF-112磨削液，使用廠家在使用時可根據切削工藝選擇合適的切削產品使用。

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